ဝန်ဆောင်မှု
ကျွန်ုပ်တို့၏တာဝန်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ထမ်းများသည် ထိုမစ်ရှင်အတွက် ရည်စူးထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကို ဦးစွာထားရန်ဖြစ်သည်။
လက်ရှိတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်သည်-
အပိုင်း 1 စီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း/ ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
မာစတာကို မည်သည့် တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ဒါမှမဟုတ် ဖောက်သည်က ပေးလို့ရတယ်။ကိစ္စအများစုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို CNC machining သို့မဟုတ် 3D ပုံနှိပ်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။
မာစတာပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုဖြစ်ပြီး၊ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ 60-70 ဒီဂရီတွင် တည်ငြိမ်နေရန် လိုအပ်သည်။
မာစတာကို သေတ္တာတစ်ခုထဲတွင် ထည့်ထားပြီး ၎င်းထဲသို့ ဆီလီကွန်လောင်းထည့်ထားသည်။ထို့နောက် ဆီလီကွန် လုံးဝ မကျက်မချင်း မီးဖိုတွင် 60-70 ℃ ဖြင့် အပူပေးပါ။
မီးဖိုမှသေတ္တာကိုထုတ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆီလီကွန်ကို အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ပြီး သခင်ကိုဖယ်ရှားပါ။ဆီလီကွန်မှိုသည် မာစတာကဲ့သို့ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
မင်းရဲ့ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ မှိုထဲကို အမျိုးမျိုးသော ဒြပ်ပေါင်းပစ္စည်းများကို ထိုးသွင်းနိုင်ပါတယ်။ပုံစံတူသည် သခင်ကဲ့သို့ ပုံသဏ္ဍာန်တူကြောင်း သေချာစေရန်၊ မှိုကို လေဟာနယ်အတွင်းတွင် ထားရှိကာ ဧရိယာတိုင်းကို ဆီလီကွန်အရည်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည်။
ဆီလီကွန်မှိုအတွင်းမှ ပစ္စည်းကို ကုသပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ အပိုင်းသည် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။
Sasanian သည် သင့်မျှော်မှန်းချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်သော အဆုံးအဖြတ်များကို ပေးပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများတွင် deburring၊ sandblasting၊ polishing၊ ပန်းချီ၊ တူးဖော်ခြင်း၊ အပ်နှင့်ချည်မျှင်အပေါက်များ၊ ပိုးသားစစ်ဆေးခြင်း၊ လေဆာ ထွင်းထုခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို အာမခံရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့နှင့် စက်ကိရိယာများလည်းရှိသည်။
အပိုင်း 2 ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ပလပ်စတစ်တစ်ခုစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အချို့သော မှိုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေမည်ဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းရာတွင် အသုံးအများဆုံး သာမိုပလတ်စတစ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ပါဝင်သည်။
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS)- ချောမွေ့သော၊ တောင့်တင်းပြီး မာကျောမှုနှင့်အတူ၊ ABS သည် ဆန့်နိုင်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
နိုင်လွန် (PA)- အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင်ရရှိနိုင်သည်၊ မတူညီသောနိုင်လွန်များသည်အမျိုးမျိုးသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ နိုင်လွန်များသည် အပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သည်။
ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC)- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပလပ်စတစ်၊ PC သည် ပေါ့ပါးပြီး ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ သက်ရောက်မှုအားကောင်းပြီး တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။
Polypropylene (PP)- ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် PP သည် တစ်ပိုင်းတောင့်တင်းကာ ကြည်လင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသည်။
ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များကို ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်သည်။Essentra Components သည် ၎င်း၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များကို လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များဖြင့် အစားထိုးနေသည်၊ သိသာထင်ရှားသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ပြသနေသည်။
သွန်းသောပလပ်စတစ်သည် စည်၏အဆုံးသို့ရောက်သည်နှင့်၊ တံခါး (ပလပ်စတစ်ထိုးသွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည့်) တံခါးပိတ်သွားပြီး ဝက်အူကို ပြန်ရွေ့သည်။၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော ပလတ်စတစ်ပမာဏဖြင့် ဆွဲထုတ်ပြီး ဆေးထိုးရန် အသင့်ရှိသော ဝက်အူအတွင်း ဖိအားကို တိုးစေသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မှိုကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ကလစ်ဖိအားဟု ခေါ်သော မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။
ပလပ်စတစ်အများစုကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီးသည်နှင့် သတ်မှတ်ကာလတစ်ခုအထိ ဖိအားအောက်တွင် ထားရှိသည်။၎င်းကို 'ကိုင်ဆောင်ချိန်' ဟုခေါ်ပြီး အပူချိန် အမျိုးအစားနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ မီလီစက္ကန့်မှ မိနစ်အထိ ကွာဝေးနိုင်သည်။
ကိုင်ဆောင်ခြင်းနှင့် အအေးခံချိန်များလွန်သွားပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းအများစုကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ တံသင်များ သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားများသည် ကိရိယာမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လွှတ်သည်။၎င်းတို့သည် အကန့်တစ်ခုထဲသို့ သို့မဟုတ် စက်၏အောက်ခြေရှိ conveyor ခါးပတ်ပေါ်သို့ ကျဆင်းသွားသည်။အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပိုလျှံနေသော ပလပ်စတစ်များကို ပွတ်ခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်နိုင်ပြီး၊ အခြားစက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အော်ပရေတာများမှ ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များပြီးသည်နှင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုပ်ပိုးပြီး ထုတ်လုပ်သူများထံသို့ ဖြန့်ဝေရန် အဆင်သင့်ဖြစ်လိမ့်မည်။
စီလီကွန်နှင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
ပုံဆွဲခြင်း/စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း ထုတ်ဝေခြင်း။
ကိုးကား/အကဲဖြတ်ခြင်း။
ပုံကြမ်းစမ်းသပ်မှု
ဒီဇိုင်းကို အပ်ဒိတ်/အတည်ပြုပါ။
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ရွှေနမူနာခွင့်ပြုချက်
အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု
စစ်ဆေးရေးနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။
COVID-19 ကပ်ရောဂါကာလအတွင်း နိုင်ငံအများအပြားသည် မဖြစ်မနေ သီးသန့်ခွဲထားရန် ကြေညာထားပြီး ၎င်းတို့၏ အော့ဖ်လိုင်းကုန်သွယ်မှုနှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ယာယီဆိုင်းငံ့ထားသော်လည်း လုပ်ငန်းအားလုံးကို အကန့်အသတ်မရှိ ကာလတစ်ခုအထိ ရပ်ဆိုင်းထားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဝယ်လက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏လုပ်သားအင်အားကို ပြန်လည်လုပ်ကိုင်နိုင်ရန် ကူညီရန်အတွက် တရုတ်နိုင်ငံမှစက်မှုထုတ်ကုန်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူနေရဆဲဖြစ်သော်လည်း နိုင်ငံတကာခရီးသွားလာမှုကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် ကပ်ရောဂါကာလအတွင်း တရုတ်နိုင်ငံသို့ လာရောက်ခြင်းမပြုနိုင်ပါ။သို့သော်၊ Sasanian Trading သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေနိုင်ပြီး ငွေပေးချေမှု၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်နှင့် ဝယ်ယူထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ လုံခြုံစွာ ပို့ဆောင်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။
ကုမ္ပဏီကြီးထွားလာပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းနယ်ပယ်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်သို့ ချဲ့ထွင်လာပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ အပိုင်းနှင့် ထုတ်ကုန်မန်နေဂျာများအဖွဲ့သည် သင့်လုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များနှင့် အခွင့်အလမ်းများကို နားလည်ရန်နှင့် သင့်အတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ဖြေရှင်းချက်များအား ပေးဆောင်ရန် သင့်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါမည်။
